广西兴安片碱脱硝价格优惠

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基本参数
	 
袋装
25kg
发货时间
3天之内
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        聚丙烯酰胺在NaOH等碱类作用下，极易起水解反应，使部分聚丙烯酰胺生成聚丙烯酸钠，丙烯酸钠分子在水中不稳定，被离解成RCOO-Na＋。因此，聚丙烯酰胺水解体是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的共聚物，由于RCOO-（羟基）的作用，使聚丙烯酰胺水解体成为阴离子型高分子絮凝剂，而非水解的聚丙烯酰胺絮凝剂为非离子型高分子絮凝剂。从上述水解方程式看出，聚丙烯酰胺部分水解体产品具有一定的胺味，从这点就可以简便区别聚丙烯酰胺产品是否水解。  聚丙烯酰胺部分水解后，使其性能从非离子型转变为阴离子型，在RCCO-（羟基）基团的离子静电斥力作用下，使聚丙烯酰胺主链上呈卷曲状的分子链展开拉长，增加其吸附面积，提高架桥能力，所以部分水解体的聚丙烯酰胺的絮凝效果要优于非离子型聚丙烯酰胺。

处理高浊度水的聚丙烯酰胺，一般都应采用部分水解体产品，佳水解度（水解度是指聚丙烯酰胺分子中，酰胺基团转化为羟基的百分数）的聚丙烯酰胺沉降速度是非水解体的2～9倍。但聚丙烯酰胺絮凝剂中水解度过高或过低的产品，其絮凝效果都不理想，因为水解度过低，吸附架桥能力不强，水解度过高则加强了产品的阴离子性能，增大了与泥土颗粒的排斥能力。经过大量试验证实，聚丙烯酰胺絮凝剂佳水解度应为25％～35％

	 

污水处理厂用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题，首先了解这些参量，污泥的含水率，泥饼含水率，进泥量，进量，配浓度等。 

污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。 

泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。 

还要通过以下几个公式进行运算 

1、加量mg/L=加质量/处理水量/配浓度 

2、处理水量投加量=处理水量m3/h＊加量g/m3

3、干泥量=处理水量＊【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】 

4、每吨干泥的剂消耗g/m3=加量/干泥量 

以上计算所得结果误差可能比较大，仅做污水运行时参考。实际耗量要进行实际上机运营试验。 


	目前聚丙烯酰胺PAM主要应用于油田、水处理、造纸三大领域，而且仍然会有增大用量的余地，水处理市场已经占整个聚丙烯酰胺市场的四分之一，并且将会比油田市场的增长速度更为快速；目前造纸市场比较集中，被一些先入为主的大厂家所垄断，但其实其他厂家为了进一步发展，技术方面一直在做改进，提供的产品会更有针对性，效果更理想，宝兴环保就是其中一家，大家可以考虑了解一下哦！

聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数 ，具有良好的絮凝性，也被成为高效絮凝剂。可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。阴离子与阳离子在溶解性上面差距很大。阳离子是容易溶解的一类。我们可以通过实验来判断其溶解的差异以及变化。阴离子主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。阳离子主要是絮凝带负电荷的胶体，具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能。


	

  溶解方法：使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液，以便迅速发挥效力。在加时，应采取渐次性家方式，慢慢的投如水中，便之均匀的在水中分散，溶解。溶解液的添加：通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液，但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合，建议将水溶液进一步，稀释成为0.1‰，则将容易混合而发挥充分的效果。配制聚丙烯酰胺水溶液时，应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固，溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。聚丙烯酰胺水溶液应做到现用现配，当溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低。在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后，如果长时间激烈地进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物。

根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。

  2）把絮凝剂装入试剂架的试管的。投时，用水将各试管中的剂稀释到10ml。若其中一种剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液剂时，应在投加前摇匀剂。

  3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的剂投加量同时投加向各个烧杯中投加剂，搅拌1min .

  4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。

  5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。

  6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值 [2]  。