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基本参数
- 认证:
ccc
- 产地:
河北省
- 处理风量:
20000(m3/h)
- 净化率:
99(%)
- 类型:
除尘设备
- 适用领域:
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
- 售后服务:
上门服务
- 种类:
废气处理设备
- 执行质量标准:
国标
- 空气净化技术:
吸附技术
- 经营模式:
自产自销
- 品牌:
京茂
- 加工定制:
是
- 适用星级
五星级
RCO催化燃烧设备净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
RCO催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
RCO催化燃烧设备产品性能特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.可靠性高、净化效率高达99%以上;
8.热量回收率,热回收效率≥95%。
RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。
RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行气流,先将粗粒尘直接降至灰斗,粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
双臂焊烟净化器特点:
1、设有专用 ABB涡轮风机和电机,采用防止电机烧坏的防过载电路,性高,工作性能稳定。
2、采用内置式集中PLC控制方式,结构简单,便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰:滤芯采用自动旋转反吹清灰,使滤芯表面清灰加**、干净,能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量;空压机部分为高压胶管连接,底部高压进气,可保障净化器始终处于工作状态。
4、滤筒采用 材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。
6、双臂焊烟净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命长、可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散,因而把噪音降低。
8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮,方便设备的随意移动和。
9、光电控制开、关机,节能,悬臂罩带有照明装置(可选配)。
10、净化器内耗材性能稳定,换方便。
双臂焊烟净化器适用范围:
用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
型星型卸料器的详细说明:星型卸料器俗称卸料器,星形卸料器,又称旋转给料器、锁气阀、卸灰阀.星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
星型卸料器的特点:
1、结构紧凑,造型美观,使用方便。
2、运转平稳,噪音低。
3、由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
4、本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)
5、本产品采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。
星型卸料器的主要结构
1、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形,A为方形、B为圆形,可以由用户选择。
2、耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部,使其仍然与壳体内部操持良好接触,具有更好的锁气性能。
3、耐高温型它所输送物料的温度可达280摄氏度两羰轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。
星型卸料器的工作原理:
星型卸料器的结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
星型卸料器常用在气力输出系统中,用于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作。同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
焊接烟尘净化器,又称为金属焊接净化设备,也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器,金属焊接打磨工作房,金属焊接打磨工作台,分体式焊接净化工作台,中央式焊接烟尘净化器,移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备,是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器,广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点,移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。
焊烟净化器特点:
1. 焊烟净化器采用三层过滤装置,净化效率高效持久,对于烟尘捕集效率高达98%.
2. 操作简单,运作灵活稳定,附有转轮及把手便于移动。
3. 安装吸风手臂,可随意活动,从烟气发生处吸出烟气,提高了作业人员的健康和作业效率,可试用于难以在对象上安装吸罩,风道的场所,可以进行360度旋转,在吸风管上设有阀门,能够根据实际要求进行调节风量,可随意活动并固定在所需位置上,没有摇摆现象。